Фільтри завальної ями

Фільтри завальної ями — це обладнання, призначене для очищення повітря від пилу та дрібних частинок, які утворюються під час вивантаження зерна в завальну яму на елеваторах та зерносховищах. Вони запобігають поширенню пилу, забезпечуючи безпечні умови праці та захищаючи навколишнє середовище. Фільтри встановлюються безпосередньо в зоні завальної ями та ефективно вловлюють пил, сприяючи покращенню якості повітря і зниженню ризиків пожеж. Легкість в обслуговуванні та висока ефективність роблять ці фільтри важливим елементом зернопереробних комплексів.

Фільтри завальної ями де використовуються?

Фільтри завальної ями використовуються на підприємствах агропромислового комплексу, де відбувається завантаження та вивантаження зернових культур. Основними місцями застосування є:

1. Елеватори — під час вивантаження зерна в завальні ями утворюється велика кількість пилу, який фільтри затримують, забезпечуючи чистоту повітря.
2. Зерносховища — для очищення повітря в місцях завантаження зерна з метою зниження рівня пилу та запобігання забрудненню робочого середовища.
3. Млини та комбікормові заводи — фільтри використовуються для зменшення пилоутворення під час переміщення зерна на різних етапах виробництва.
4. Перевантажувальні комплекси — при вивантаженні зерна з транспортних засобів у завальні ями фільтри допомагають зменшити кількість пилу і покращити умови праці.

Загалом, фільтри завальної ями використовуються скрізь, де відбувається інтенсивне переміщення зернових продуктів, щоб захистити персонал і обладнання від шкідливого впливу пилу.

Фільтри завальної ями класифікація 

Фільтри завальної ями бувають кількох основних видів залежно від принципу роботи та типу очищення повітря від зернового пилу:

1. Механічні фільтри

• Сітчасті фільтри: Використовуються для грубого очищення повітря. Сітки з металу або полімеру затримують великі частки пилу.
• Фільтри з касетами: Вони оснащені касетами, які можна замінювати після забруднення. Цей тип фільтрів часто застосовується для середньої ефективності очищення.

2. Циклонні фільтри

• Циклони: Використовують відцентрову силу для видалення пилу. Повітря з домішками обертається в циклонах, і частки пилу осідають на стінках, після чого потрапляють у спеціальні контейнери.
• Мультициклонні системи: Використовують кілька циклоничних елементів для більш ефективного очищення великих обсягів повітря.

3. Фільтри з тканинними мішками (рукавні фільтри)

• Фільтри цього типу затримують дрібні частки пилу, пропускаючи очищене повітря через спеціальні тканинні мішки. Пил накопичується на поверхні мішків, і його періодично видаляють шляхом струшування або продування.

4. Картриджні фільтри

• Складаються з картриджів із спеціального матеріалу, який уловлює дрібний пил. Картриджі мають велику площу фільтрації і легко замінюються, що робить їх зручними для тривалої експлуатації.

5. Електростатичні фільтри

• Використовують електростатичний заряд для притягнення та осадження пилових часток. Ці фільтри підходять для видалення дуже дрібних часток і забезпечують високу ефективність очищення.

6. Фільтри з активованим вугіллям

• Використовуються для додаткового очищення повітря від запахів та інших газоподібних домішок, які можуть утворюватися під час зернопереробних процесів.

7. Комбіновані фільтри

• Поєднують декілька методів фільтрації, наприклад, механічну очистку та циклонний сепаратор. Це дозволяє забезпечити максимально ефективне очищення повітря у складних умовах.

Кожен вид фільтрів має свої переваги і підходить для різних умов експлуатації, в залежності від обсягів пилу, характеристик завантажуваного зерна та вимог до чистоти повітря.