Техніка очищення від пилу

Приписи з безпеки, закони про обмеження емісії та збереження довкілля роблять обов’язковим фільтрувальні та знепилювальні установки а також потужні вентилятори в зернопереробці. Franz Ruberg & Co. GmbH пропонує і в цій сфері ефективні рішення з дотриманням всіх приписів безпеки та захисту довкілля.

Фільтрувальні установки

Соплові рукавні фільтри

Повністю автоматичний рукавний фільтр безперервної роботи, в циліндричному кожусі з тангенціальним впуском, очищення стисненим повітрям. Особливо придатний для фільтрування повітря з високим вмістом пилу, при високих співвідношеннях тиску і температури а також для застосування за високих гігієнічних вимог. Виконання згідно стандартам АТЕХ.

Більше

Фільтри завальної ями

Фільтр завальної ями це повністю автоматичний рукавний фільтр безперервної роботи з очищенням стисненим повітрям, вбудований в прямокутному кожусі. 

Він був спеціально розроблений для аспірації завальної ями та завдяки своїй вузькій конструкції може бути інтегрований практично в усі існуючі та нові установки.   Виконання згідно стандартам АТЕХ.   

Більше

Системи аспірації та знепилювання для зерна

Системи аспірації та знепилювання для зерна відіграють важливу роль у збереженні якості продукції, забезпеченні безпеки праці та захисті навколишнього середовища в елеваторних комплексах та зернопереробних підприємствах. Ці системи допомагають усунути пил, лушпиння та інші легкі домішки, які утворюються під час зберігання, транспортування та обробки зерна. Давайте розглянемо основні аспекти, особливості та компоненти цих систем.

Основні завдання систем аспірації та знепилювання

  1. Очищення повітря: Видалення пилу та легких домішок з повітря на всіх етапах обробки зерна.
  2. Забезпечення безпеки: Зниження ризику вибухів пилу, який може бути вогненебезпечним.
  3. Покращення умов праці: Створення безпечних та комфортних умов для персоналу.
  4. Збереження якості зерна: Запобігання пошкодженню зерна під час обробки пилом та іншими частками.
  5. Захист обладнання: Запобігання зносу та пошкодженню обладнання від абразивного впливу пилу.

Компоненти систем аспірації та знепилювання

1. Фільтри

  • Циклонні фільтри:

    • Принцип роботи: Видалення пилу за допомогою відцентрової сили.
    • Переваги: Висока ефективність очищення, проста конструкція.
    • Недоліки: Менша ефективність для дуже дрібних часток.

  • Фільтри рукавного типу:

    • Принцип роботи: Використання текстильних рукавів для фільтрації пилу.
    • Переваги: Висока ефективність для дрібного пилу.
    • Недоліки: Необхідність регулярного обслуговування та заміни рукавів.

  • Картриджні фільтри:

    • Принцип роботи: Фільтрація повітря через картриджі з високоефективних матеріалів.
    • Переваги: Компактність, легкість обслуговування.
    • Недоліки: Вартість картриджів.

2. Вентилятори

  • Центробіжні вентилятори:

    • Призначення: Використовуються для створення повітряного потоку, що втягує пил.
    • Особливості: Висока потужність, різні типи крильчаток для різних умов.

  • Відцентрові вентилятори:

    • Призначення: Забезпечують сильний повітряний потік для транспортування пилу до фільтрів.
    • Особливості: Ефективні при роботі з великими обсягами пилу.

3. Трубопроводи та повітропроводи

  • Матеріали: Металеві або пластикові труби, стійкі до абразивного впливу.
  • Призначення: Переміщення пилу від точок його утворення до фільтраційних систем.

4. Пиловловлювачі для зерна

  • Функція: Збір та утилізація пилу, відокремленого від повітря.
  • Типи: Контейнери для збору пилу, автоматизовані системи видалення.

5. Системи автоматизації та контролю

  • Призначення: Моніторинг та управління процесами аспірації та знепилювання.
  • Компоненти: Датчики пилу, автоматизовані контролери для регулювання потужності вентиляторів та роботи фільтрів.

Процес проектування систем аспірації

1. Оцінка об’єкту

  • Аналіз технологічних процесів: Визначення точок утворення пилу та концентрацій домішок.
  • Вибір типів обладнання: Визначення необхідних фільтрів, вентиляторів та систем контролю.

2. Розрахунок потужностей

  • Визначення об’ємів повітря: Розрахунок необхідної швидкості та обсягу повітря, що підлягає очищенню.
  • Підбір обладнання: Вибір вентиляторів та фільтрів відповідно до розрахункових даних.

3. Проектування системи

  • Розробка схеми трубопроводів: Планування оптимального маршруту для мінімізації втрат тиску.
  • Визначення місць встановлення обладнання: Розміщення фільтрів та вентиляторів з урахуванням зручності обслуговування.

4. Монтаж та налаштування

  • Інсталяція системи: Монтаж обладнання відповідно до проекту.
  • Пусконалагоджувальні роботи: Тестування системи, налаштування параметрів для оптимальної роботи.

Переваги систем аспірації та знепилювання

  1. Підвищення якості продукції: Зниження вмісту пилу та домішок у зерні.
  2. Покращення безпеки праці: Мінімізація ризику вибухів пилу та захист здоров’я працівників.
  3. Захист обладнання: Зменшення зносу обладнання завдяки зменшенню абразивного впливу пилу.
  4. Екологічна безпека: Зниження викидів пилу в навколишнє середовище.

Купити фільтри і фільтрувальні установки для зернових

1. Ефективність фільтрації

  • Виклик: Забезпечення високої ефективності видалення пилу, особливо дрібних часток.
  • Рішення: Використання високоефективних фільтрів, таких як рукавні та картриджні.

2. Енергоспоживання

  • Виклик: Високі витрати енергії на роботу системи.
  • Рішення: Оптимізація потужності вентиляторів, використання енергоефективних двигунів.

3. Обслуговування та ремонт

  • Виклик: Регулярне обслуговування фільтрів та вентиляторів може бути трудомістким.
  • Рішення: Автоматизація процесів очищення фільтрів, використання матеріалів з тривалим терміном служби.

Висновок

Системи аспірації та знепилювання є невід’ємною частиною сучасних зернопереробних підприємств. Вони забезпечують безпеку, якість та ефективність процесів зберігання та обробки зерна, а також сприяють захисту навколишнього середовища. Інвестування в сучасні системи аспірації дозволяє зменшити ризики та покращити загальну продуктивність підприємства.