Рішення для приймання зерна

Восени, коли поля обжаті, цінний врожай повинен бути дуже дбайливо та обережно складований та оброблений, аби якомога краще зберегти якість зерна.

Франц Руберг & Кo. ГмбХ постачає чисельні машини для забезпечення якості та власного контролю. При цьому кожна установка мусить бути індивідуально та точно пристосована до місцевих умов. Користувачі великих установок транспортують зерно залізницею  або вантажівками до силосних установок, із силосів на судна та знову назад.

Менші установки транспортують зерно з фермерського трактора просто до млина.

Першим кроком до ощадливого складування є приймання зерна.

  • Розвантаження та завантаження на залізниці
  • Розвантаження та завантаження автомобілів
  • Комплексні машинні ангари з приймальною технікою (глибоке приймання, автоперекидачі,  дозувальні, змішувальні та вагові системи)
  • Техніка для первинної обробки
  • Техніка очищення від пилу
  • Cклади

Франц Руберг & Кo. ГмбХ пропонує міцну та надійну техніку – розроблену спеціально для Ваших індивідуальних потреб!

Складська техніка

Установки для складування та подальшої переробки зерна або інших сипких речовин застосовуються в усьому світі та всюди користуються попитом. 
Франц Руберг & Кo. ГмбХ зпланує, розробить та змонтує також і Вашу високопродуктивну установку з усією приналежною приймальною та переробною технікою.

Силоси та силосні установки

Натуральні продукти, такі, як зерно або інші сипкі речовини, зберігаються переважно в силосах або силосних установках. Такий вид зберігання при мінімальній потребі в площі та незначних інвестиціях забезпечує надзвичайно вигідне співвідношення ціна-продуктивність.

Зернові силоси, як правило, заповнюються стрічковими транспортерами через дах.

Складування в силосі уможливлює також швидке вивантаження в разі потреби.

Franz Ruberg & Co. GmbH пропонує вам планування, поставку та монтаж, а також сервісне обслуговування з одних рук.

Більше

Автоматизоване підлогове зберігання

Підлогове зберігання часто застосовується для зберігання сипких речовин. Зерно, добрива, комбікорми, грануляти і т.д. можна вигідно зберігати таким чином. Розподіл продукту зберігання здійснюється інтегрованою системою стрічкових транспортерів та розподільчих шнеків. Franz Ruberg & Co. GmbHпоставить вам також високоякісне обладнання для складування та очищення: транспортування, охолодження, очистка, сушка і т.д. Оскільки з огляду на подальшу переробку треба уникати забруднення грибками та бактеріями.

Більше

Проектування та будівництва зернових складів

Проектування та будівництво зернових складів — це складний процес, який вимагає врахування безлічі факторів, від типу зерна до кліматичних умов регіону. Успішний проект забезпечує оптимальні умови для зберігання зерна, мінімізуючи ризики псування та втрат, а також забезпечує ефективну логістику та обробку.

Ось детальний огляд основних аспектів проектування та будівництва зерносховищ:

Основні етапи проектування та будівництва зернових складів

1. Аналіз вимог та планування

Визначення потреб:

  • Тип зерна: Які види зерна будуть зберігатися (пшениця, кукурудза, рис тощо). Кожен вид має свої специфічні вимоги до умов зберігання.
  • Обсяг зберігання: Максимальна ємність сховища.
  • Тривалість зберігання: Короткострокове чи довгострокове зберігання.

Вибір місця:

  • Локація: Близькість до транспортних шляхів, ринок збуту, фермерські господарства.
  • Геологічні умови: Тип ґрунту, рівень підземних вод, стабільність землі.
  • Кліматичні умови: Температурні коливання, рівень вологості.

Визначення типу зерносховища:

  • Елеватори: Для великих обсягів зберігання, з вертикальним розміщенням зерна.
  • Силоси: Металеві чи бетонні, для великих та середніх обсягів.
  • Плоскі склади: Для невеликих та середніх обсягів, економічніші.

2. Розробка проекту

Архітектурне проектування:

  • Конструкція: Металеві або бетонні конструкції, з урахуванням стійкості до кліматичних умов.
  • Планування: Оптимізація простору, зручність доступу та обслуговування.
  • Ергономіка: Зручність роботи для персоналу.

Інженерні системи:

  • Системи вентиляції та охолодження: Забезпечення оптимального мікроклімату для зберігання зерна.
  • Системи освітлення: Енергоефективні рішення для зручності роботи.
  • Пожежна безпека: Автоматичні системи виявлення та гасіння пожеж.

Технологічне проектування:

  • Транспортні системи: Конвеєри, елеватори, пневматичні транспортери.
  • Обладнання для очищення та сушіння зерна: Сушарки, сепаратори.
  • Автоматизація: Системи контролю та моніторингу параметрів зберігання.

3. Будівництво складів для зерна в Україні

Підготовка ділянки:

  • Земляні роботи: Підготовка ґрунту, виїмка та утрамбовка.
  • Фундамент: Закладання фундаменту з урахуванням типу будівлі та ґрунтових умов.

Зведення конструкції:

  • Каркасні роботи: Металевий чи бетонний каркас, стіни, покрівля.
  • Монтаж інженерних систем: Вентиляція, електропостачання, водопостачання.
  • Монтаж обладнання: Установка транспортних систем, систем зберігання та обробки.

Завершальні роботи:

  • Облицювальні роботи: Внутрішнє та зовнішнє оздоблення.
  • Пуско-налагоджувальні роботи: Тестування систем, налаштування обладнання.
  • Введення в експлуатацію: Офіційна перевірка та затвердження відповідними органами.

4. Експлуатація та обслуговування

Регулярне обслуговування:

  • Технічні перевірки: Регулярна діагностика систем та обладнання.
  • Чистка та санітарія: Підтримка чистоти для запобігання шкідникам та плісняві.

Контроль якості:

  • Моніторинг умов зберігання: Постійний контроль температури, вологості та стану зерна.
  • Аналіз якості зерна: Регулярні перевірки на наявність шкідників, плісняви та інших факторів.

Модернізація:

  • Оновлення обладнання: Впровадження нових технологій для покращення ефективності.
  • Реконструкція: За потреби зміна чи розширення існуючих споруд.

Вимоги до зерносховищ

При проектуванні та будівництві зерносховищ слід враховувати кілька ключових вимог:

  1. Міцність та надійність: Склади повинні витримувати навантаження від зерна, а також вплив зовнішніх факторів, таких як вітер, дощ та інші погодні умови.
  2. Герметичність: Захист від вологи та шкідників, що може бути досягнуто за допомогою якісних матеріалів та правильної конструкції.
  3. Вентиляція: Забезпечення ефективної циркуляції повітря для запобігання накопиченню вологи та перегріву зерна.
  4. Температурний контроль: Впровадження систем, що дозволяють підтримувати оптимальну температуру всередині складу.
  5. Безпека: Системи протипожежної безпеки та аварійні виходи для забезпечення безпеки працівників.

Економічні аспекти

Вартість будівництва

  1. Тип конструкції: Металеві склади зазвичай дешевші у зведенні, ніж бетонні, але можуть вимагати додаткових витрат на ізоляцію.
  2. Розмір складу: Більші об’єкти потребують більше матеріалів та ресурсів, що впливає на загальну вартість.
  3. Обладнання: Вартість високотехнологічного обладнання для автоматизації може суттєво збільшити загальні витрати.
  4. Місцезнаходження: Витрати на логістику та робочу силу можуть варіюватися в залежності від регіону.

Експлуатаційні витрати

  1. Енергоспоживання: Витрати на електроенергію для вентиляції, охолодження та освітлення.
  2. Обслуговування: Регулярне технічне обслуговування та ремонт обладнання.
  3. Персонал: Заробітна плата працівників, зайнятих у складі.
  4. Страхування: Захист від ризиків, пов’язаних із зберіганням зерна.

Висновок

Проектування та будівництво зерносховищ — це комплексний процес, який вимагає ретельного планування та виконання. Врахування всіх аспектів — від вибору місця та типу конструкції до впровадження сучасних технологій та систем безпеки — дозволяє створити ефективний та надійний об’єкт для зберігання зерна. Підприємства, які інвестують у якісні зерносховища, можуть розраховувати на покращення умов зберігання продукції, зменшення втрат та підвищення ефективності своєї діяльності.